上海營(yíng)信在工業(yè)上利用RFID技術(shù)為各WID部件賦予識(shí)別號(hào)碼(ID)。也就是說，在信息網(wǎng)絡(luò)中，通過該部件的名稱、RFID技術(shù)將生產(chǎn)狀態(tài)、庫存情況映射到信息網(wǎng)絡(luò)，并在現(xiàn)場(chǎng)中心數(shù)據(jù)庫中注冊(cè)，傳輸?shù)叫畔⑾到y(tǒng)。將RFID技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)線監(jiān)控，可以通過自動(dòng)控制和檢測(cè)降低成本?，F(xiàn)在我們一起仔細(xì)了解一下。

制造應(yīng)用領(lǐng)域的RFID讀寫器應(yīng)用

1.1實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共享

在制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線及時(shí)準(zhǔn)確地反饋是非常重要的。過去，生產(chǎn)時(shí)只能手動(dòng)記錄故障，生產(chǎn)完成后對(duì)這些XZM語料各工序的信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，耗時(shí)費(fèi)力，有時(shí)無法非常準(zhǔn)確。在生產(chǎn)線的每道工序上安裝RFID讀取裝置產(chǎn)品，或在托盤上放置可重復(fù)讀取和寫入的RFID電子標(biāo)簽。這樣產(chǎn)品通過這些節(jié)點(diǎn)時(shí)，RFID讀寫設(shè)備可以讀取產(chǎn)品或托盤標(biāo)簽上的信息后臺(tái)，并向管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)提供反饋。

1.2標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理

RFID系統(tǒng)提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流，與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)，RFID提供確保機(jī)器設(shè)備、工具、部件等正確使用的信息，實(shí)現(xiàn)無紙信息傳輸，減少停機(jī)等待時(shí)間。此外，原材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時(shí)，可以實(shí)時(shí)控制、修改或重組生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)的可靠性和質(zhì)量。

1.3質(zhì)量跟蹤和跟蹤

在實(shí)施RFID系統(tǒng)的生產(chǎn)線上，產(chǎn)品質(zhì)量由分布在多個(gè)地方的一些測(cè)試職位進(jìn)行檢查。生產(chǎn)結(jié)束時(shí)或產(chǎn)品接受前，必須能夠用該工件上以前收集的所有數(shù)據(jù)清楚地表示質(zhì)量。使用RFID電子標(biāo)簽，這很容易實(shí)現(xiàn)，因?yàn)樵谡麄€(gè)生產(chǎn)過程中獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)與產(chǎn)品一起從生產(chǎn)線中刪除。

上海營(yíng)信基于條形碼的生產(chǎn)管理系統(tǒng)使多種質(zhì)量分析和控制變得容易實(shí)現(xiàn)，條形碼技術(shù)有其優(yōu)點(diǎn)，還有污染、破損、接近掃描距離等明顯缺點(diǎn)。大量閱讀效率不高，不能滿足快速高效的需求。采用的方法是部署RFID讀寫器，建立閱讀器網(wǎng)絡(luò)連接，解決閱讀器網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃、優(yōu)化和控制問題。物品的RFID標(biāo)簽，與連接到互聯(lián)網(wǎng)的RFID讀寫器一起識(shí)別時(shí)，意味著對(duì)物品的追蹤。有興趣的讀者朋友歡迎您的咨詢。